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退火 annealing
将工件加热到预定温度，保温一定的时间后缓慢冷却的金属热处理工艺。退火的目的在于：①改善或钢铁在铸造、锻压、轧制和焊接过程中所造成的各种组织缺陷以及残余应力，防止工件变形、开裂。②软化工件以便进行切削加工。③细化晶粒，改善组织以提高工件的机械性能。④为终热处理（淬火、回火）作好组织准备。常用的退火工艺有：①完全退火。用以细化中、低碳钢经铸造、锻压和焊接后出现的力学性能不佳的粗大过热组织。将工件加热到铁素体全部转变为奥氏体的温度以上30～50℃，保温一段时间，然后随炉缓慢冷却，在冷却过程中奥氏体再次发生转变，即可使钢的组织变细。②球化退火。用以降低工具钢和轴承钢锻压后的偏高硬度。将工件加热到钢开始形成奥氏体的温度以上20～40℃，保温后缓慢冷却，在冷却过程中珠光体中的片层状渗碳体变为球状，从而降低了硬度。③等温退火。用以降低某些镍、铬含量较高的合金结构钢的高硬度，以进行切削加工。一般先以较快速度冷却到奥氏体不稳定的温度，保温适当时间，奥氏体转变为托氏体或索氏体，硬度即可降低。④再结晶退火。用以金属线材、薄板在冷拔、冷轧过程中的硬化现象（硬度升高、塑性下降）。加热温度一般为钢开始形成奥氏体的温度以下50～150℃ ，只有这样才能加工硬化效应使金属软化。⑤石墨化退火。用以使含有大量渗碳体的铸铁变成塑性良好的可锻铸铁。工艺操作是将铸件加热到950℃左右 ，保温一定时间后适当冷却 ，使渗碳体分解形成团絮状石墨。⑥扩散退火。用以使合金铸件化学成分均匀化，提高其使用性能。方法是在不发生熔化的前提下 ，将铸件加热到尽可能高的温度，并长时间保温，待合金中各种元素扩散趋于均匀分布后缓冷。⑦去应力退火。用以钢铁铸件和焊接件的内应力。对于钢铁制品加热后开始形成奥氏体的温度以下100～200℃，保温后在空气中冷却，即可内应力。
回火 tempering；temper 又称配火。金属热处理工艺的一种。将经过淬火的工件重新加热到低于下临界温度的适当温度，保温一段时间后在空气或水、油等介质中冷却的金属热处理。或将淬火后的合金工件加热到适当温度，保温若干时间，然后缓慢或快速冷却。一般用以减低或淬火钢件中的内应力，或降低其硬度和强度，以提高其延性或韧性。根据不同的要求可采用低温回火、中温回火或高温回火。通常随着回火温度的升高，硬度和强度降低，延性或韧性逐渐增高。 钢铁工件在淬火后具有以下特点：①得到了马氏体、贝氏体、残余奥氏体等不平衡（即不稳定）组织。②存在较大内应力。③力学性能不能满足要求。因此，钢铁工件淬火后一般都要经过回火。 回火的作用在于：①提高组织稳定性，使工件在使用过程中不再发生组织转变，从而使工件几何尺寸和性能保持稳定。②内应力，以便改善工件的使用性能并稳定工件几何尺寸。③调整钢铁的力学性能以满足使用要求。Hardening or Quenching 淬火 (行业内，淬读"zhàn"音） 钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3（亚共析钢）或Ac1（过共析钢）以上某一温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等温）进行马氏体（或贝氏体）转变的热处理工艺。 通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火。 淬火的目的是使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变，得到马氏体或贝氏体组织，然后配合以不同温度的回火，以大幅提高钢的强度、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。也可以通过淬火满足某些特种钢材的的铁磁性、耐蚀性等特殊的物理、化学性能。 淬火能使钢强化的根本原因是相变，即奥氏体组织通过相变而成为马氏体组织（或贝氏体组织）。调质处理quenching and tempering：一般习惯将淬火加高温回火相结合的热处理称为调质处理。调质处理广泛应用于各种重要的结构零件，特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。调质处理后得到回火索氏体组织，它的机械性能均比相同硬度的正火索氏体组织为优。它的硬度取决于高温回火温度并与钢的回火稳定性和工件截面尺寸有关，一般在HB200—350之间。
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部分用钢行业产品价格温和增长
7月份，PPI同比下降0.3%，去年同期为同比增长4.6%，6月份为同比零增长。其中，原材料工业价格同比下降2.9%，降幅比6月份扩大0.8个百分点，是PPI下降的主要因素之一。1月~7月份，PPI同比上涨0.2%，涨幅比去年同期回落3.8个百分点。PPI累计增速继续保持同比幅增长的态势，但涨幅比1月~6月份收窄0.1个百分点，主要与7月份PPI同比负增长有关，显示出工业品出厂价格上涨的阻力继续增大。
从环比变化来看，7月份，PPI环比下降0.2%，降幅环比收窄0.1个百分点。分行业看，7月份，黑色金属矿采选业PPI环比增长4.6%，有色金属矿采选业PPI环比增长0.6%，黑色金属冶炼和压延加工业PPI环比增长0.6%，非金属矿采选业PPI环比增长0.5%。
7月份，黑色金属矿采选业PPI同比上涨23.7%，涨幅比去年同期加大19.8个百分点，比6月份加大5.2个百分点。黑色金属矿采选业PPI同比增长23.7%，是在去年同期同比增长3.9%的基础上再次增长，显示出国内铁矿石产品价格同比大幅上涨。同期，黑色金属冶炼和压延加工业PPI同比下降0.4%，与黑色金属矿采选业PPI相差24.1个百分点，差距比6月份进一步扩大5.1个百分点，表明7月份钢铁产品价格同比下降的同时，国内铁矿石成本继续大幅上涨，钢铁企业的原料成本压力仍较大。此外，7月份，煤炭开采和洗选业PPI同比上涨1.2%，涨幅同比缩小5.8个百分点，环比缩小2.2个百分点。虽然煤炭开采和洗选业PPI增速同比有所回落，但是在去年同期同比增长7.0%的基础上再次增长，表明钢铁行业的燃料类成本压力仍然存在，企业利润空间被进一步压缩。
从下游主要用钢行业PPI来看，7月份，多数行业PPI同比幅增长，电气机械及器材制造业PPI同比连续11个月负增长，汽车制造业PPI同比连续10个月负增长。部分下游用钢行业的产品出厂价格温和增长，限制了钢材价格上涨的空间。
上周，原料市场主要品种价格下跌，铁矿石价格止跌反弹，焦炭市场即将开始第二轮降价，炼焦煤价格稳中有跌，铁合金各品种价格涨跌不一。各主要品种价格变动如下：
进口铁矿石价格止跌反弹
上周，进口铁矿石价格总体震荡下跌，下半周有所反弹，港口现货贸易商积极出货后，部分商家现货资源少，库存少的钢厂有少量补货。国产铁精粉价格稳中有跌。河北唐山铁精粉价格稳定，钢厂以按需采购为主。辽西钢厂铁精粉采购价格小幅下跌，钢厂库存处于相对低位；辽东钢厂铁精粉采购价格暂稳，9月初可能小幅下调。山东矿山铁精粉出厂价下调15元/吨至835元/吨~855元/吨。安徽南部矿山出厂报价下调至800元/吨~810元/吨，当地钢厂采购周边矿山65%铁精粉干基含税现汇到厂意向价为800元左右，双方暂未谈妥，而采购65%进口铁精粉干基含税现汇到厂价为790元/吨~820元/吨，进口铁精粉的价格优势有所缩小；安徽北部矿山将65%磁铁矿干基含税承兑出厂价下调至803元/吨。江西、湖南钢厂铁精粉采购价格暂时稳定。在钢材成交有所好转的情况下，钢厂适当增加采购，预计近期进口铁矿石价格有望小幅上涨。
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